Test: wpływ naprężenia szablonu na jakość procesu drukowania past lutowniczych

Porównując różnice w przypadku ram o standardowej i podwyższonej sile naciągu, są one tym większe w każdym kierunku, im cieńszy był szablon. ‘Zasięg’ w przypadku ram o podwyższonej sile naciągu jest w miarę stały, natomiast w przypadku ram standardowych, rozrzut rośnie wraz ze zmniejszaniem się grubości  szablonu. Zjawisko to wymaga dalszych badań, które mogły by dać odpowiedź na pytania:

- Czy ramy o wyższej sile naciągu (HT) zapobiegają odkształcaniu się szablonów wykonanych z cieńszych arkuszy podczas przebiegu rakli?

- Czy wpływa to na precyzję nadruku?    

Rysunek 13: Rozrzut nadruku w osi X/Y, nadruk 500μm², szablon 80μm dla standardowej i podwyższonej sile naciągu. 

Rysunek 14: Rozrzut nadruku w osi X/Y, nadruk 500μm², szablon 100μm dla standardowej i podwyższonej sile naciągu. 

Rysunek 14: Rozrzut nadruku w osi X/Y, nadruk przez otwór 500μm², szablon 130μm dla standardowej i podwyższonej sily naciągu. 

Generalne wnioski

Testując kombinacje ram o standardowej i podwyższonej sile naciągu (HT), różnej grubości szablony, dwa wzory płytek, różne powierzchnie nadruku (250/300/500μm²), dwa typy drukarek i SPI, stwierdzono, iż zwiększenie siły naciągu w pewnych sytuacjach potencjalnie redukuje zmienność nadruku pasty, jednak nie dzieje się tak zawsze.

- Można stwierdzić, iż zastosowanie ram o podwyższonej sile naciągu nie wpływa negatywnie na proces nadruku i oferuje potencjał do jego poprawy

- W jednym z testów, możliwa była identyfikacja różnic, mających istotne znaczenie dla poprawy  jakości  procesu nadruku, w przypadku druku pasty pod elementy o krytycznie małej powierzchni. Ma to też swoje potwierdzenie w relacjach klientów, oczekujących systemów o podwyższonej sile naciągu.

- Rezultaty testów  potwierdzają wpływ naprężenia   szablonu na pozycjonowanie nadruku, zwłaszcza w przypadku cienkich szablonów. 

Artykuł opublikowano dzięki uprzejmości firmy © MacDermid Alpha

Tytuł oryginału: The Effect of Higher Stencil Tension on Printing Performance

Polska wersja językowa artykułu została opracowana we współpracy z firmą Lenz. Podziękowania za pracę nad ostatecznym kształtem tekstu dla Franciszka Gorola oraz Grzegorza Kluski.