Lutowanie selektywne: wymagające komponenty i kontrola procesu
Wielopinowe komponenty o niewielkim rozstawie wyprowadzeń są wyzwaniem w każdym procesie lutowania.
Innym typem wymagającego komponentu jest sześciorzędowy cPCI z rozstawem nóżek 2 mm. Wymaga on szczególnego traktowania ze względu na trudności w lutowaniu, spowodowane wykonaniem wyprowadzeń na bazie stopu miedzi i berylu, pokrytych warstwą złota. Ponieważ cPCI są często montowane na płytkach HDI (tj. o dużym stopniu upakowania), często ich montaż wymaga zastosowania specjalnych fixtur czy palet, które z kolei generują dodatkowe zapotrzebowanie na ciepło na etapie grzania wstępnego.
© Nordson Select
Rysunek 3. Seria 132-pinowych złącz cPCI na płtce HDI (lewa strona) oraz obraz rentgenowski pełnego wypełnienia PTH (prawa strona).
Odmienny zestaw wymagań stwarzają mikrokonektory o rozstawie 1.27 lub 1.0 mm. Podobnie jak DIMM, również w tym przypadku należy poświęcić szczególną uwagę długości ich wyprowadzeń na stronie spodniej oraz prędkości i trasie dyszy.
© Nordson Select
Rysunek 3: Wypełnienia na stronie spodniej wyprowadzeń mikrokonektora o rozstawie 1 mm (lewa strona) oraz obraz rentgenowski pełnego wypełnienia PTH (prawa strona).
Konektory wstążkowe, występujące w rastrach od 1.27 do nawet 0.5 mm, mogą być efektywnie lutowane selektywnie przy współpracy z azotowym nożem zapobiegającym mostkowaniu.
© Nordson Select
Rysunek 4: Obraz rentgenowski złącza wstążkowego o rozstawie 0.5 mm (lewa strona) oraz azotowy nóż zapobiegający mostkom (prawa strona).