Tech Insight na TEK.day. Maszyny i technologie, które warto zobaczyć na żywo

Automatyzacja obejmuje dziś kolejne etapy produkcji elektroniki. Kamery analizują komponenty, systemy AOI wykrywają defekty, a oprogramowanie porównuje wyniki ze wzorcami. Algorytmy pomagają przygotować programy inspekcyjne, a zautomatyzowane systemy dozujące odpowiadają za precyzyjną aplikację materiałów zabezpieczających.

Sama specyfikacja techniczna nie pokazuje jednak, jak dana technologia sprawdzi się w rzeczywistym procesie produkcyjnym. Dopiero podczas pracy można zobaczyć, jak przebiega kontrola PCB, jak system rozpoznaje nieprawidłowości czy w jaki sposób realizowany jest proces dozowania. Ważne jest również to, jak poszczególne technologie można włączyć w istniejącą linię produkcyjną.

Podczas tegorocznego TEK.day uczestnicy będą mogli obserwować pracę wybranych maszyn i systemów wykorzystywanych w produkcji elektroniki. W ramach Tech Insight prezentacjom będą towarzyszyć komentarze ekspertów, którzy wyjaśnią zasadę działania urządzeń, ich możliwości oraz zastosowanie.

Maszyna to dopiero początek. Liczy się cały proces

W tym roku wszystkie wykłady, warsztat ekspercki oraz cyfrowe prezentacje maszyn odbędą się w jednym miejscu – w Hali C. Organizatorzy przygotują tam strefę z dużym ekranem, na którym prezentowane będą materiały wideo pokazujące urządzenia podczas pracy. Pokazom będzie towarzyszył komentarz ekspertów na żywo.

Istotą Tech Insight nie jest sama prezentacja maszyn, lecz pokazanie ich działania w konkretnych zastosowaniach. Omówione zostaną rzeczywiste wyzwania produkcyjne – od kontroli jakości i wykrywania nieprawidłowości po dozowanie materiałów i zabezpieczanie PCB. Uczestnicy poznają możliwości poszczególnych systemów oraz sposoby ich wykorzystania w praktyce.

C.H. Erbslöh Polska pokaże podczas Tech Insight system MIRTEC GENESYS-CC do automatycznej inspekcji powłok conformal coating.

Powłoki ochronne zabezpieczają płytki PCB i zamontowane na nich komponenty m.in. przed wilgocią, zanieczyszczeniami i niekorzystnymi warunkami środowiskowymi. Stosuje się je w urządzeniach dla branży automotive, przemysłowej i medycznej, gdzie niezawodność ma szczególne znaczenie. Samo naniesienie powłoki nie kończy jednak procesu.

GENESYS-CC wykorzystuje wielospektralne oświetlenie UV oraz kamery wysokiej rozdzielczości do automatycznej kontroli lakierowanych płytek PCB. System ma pozwalać na szybkie wykrywanie nieprawidłowości i zwiększać powtarzalność kontroli.

Podczas TEK.day uczestnicy zobaczą MIRTEC GENESYS-CC w pracy. Eksperci omówią również możliwości integracji systemu z liniami SMT.

Automatyczna kontrola bezpośrednio na linii pozwala wykryć nieprawidłowości, zanim płytka trafi do kolejnych etapów montażu. Podczas Tech Insight AMTEST spojrzy na zabezpieczanie PCB z innej perspektywy – pokaże, jak właściwie zaprojektować proces dozowania i aplikacji materiału ochronnego.

Punktem wyjścia nie będzie konkretna maszyna, lecz rzeczywisty przypadek produkcyjny. Eksperci przejdą od warunków pracy urządzenia i wymagań dotyczących zabezpieczenia, przez wybór technologii aplikacji i parametrów, aż po kontrolę procesu.

To istotne rozróżnienie. Nawet najlepszy materiał ochronny nie zagwarantuje właściwego efektu, jeżeli producent źle zaprojektuje sposób jego aplikacji. Znaczenie mają geometria produktu, charakterystyka materiału, dozowanie, powtarzalność, parametry procesu oraz sposób kontroli rezultatu.

Automatyzacja nie polega więc jedynie na zastąpieniu człowieka maszyną. W dobrze zaprojektowanym procesie kolejne urządzenia i systemy kontrolne tworzą spójny ciąg technologiczny.

Sztuczna inteligencja coraz mocniej wchodzi do kontroli jakości elektroniki

Jednym z najważniejszych kierunków rozwoju automatycznej inspekcji optycznej jest dziś wykorzystanie sztucznej inteligencji. Systemy AOI od lat stanowią ważny element linii SMT, jednak AI pozwala rozszerzać ich możliwości i upraszczać przygotowanie kontroli.

Podczas Tech Insight CPS-IEP zaprezentuje technologię PARMI 3D AOI wspieraną przez sztuczną inteligencję. Funkcje AI Teaching oraz AI OCR umożliwiają rozpoznawanie komponentów i automatyczne tworzenie programów inspekcyjnych. Ma to skracać czas konfiguracji kontroli oraz ograniczać liczbę fałszywych alarmów.

Rozwiązanie może być szczególnie przydatne przy produkcji wielu wariantów PCB, gdzie częste zmiany asortymentu wymagają ponownej konfiguracji systemu inspekcyjnego. Ograniczenie fałszywych wskazań zmniejsza natomiast zakres dodatkowej weryfikacji wykonywanej przez operatora.

Możliwości sztucznej inteligencji w kontroli jakości wykraczają poza inspekcję płytek PCB realizowaną przez AOI. Podczas TEK.day pokaże to AiRob, prezentując AiRob Expert.

AiRob Expert to przemysłowy system wizyjny wykorzystujący sztuczną inteligencję do kontroli jakości. Może identyfikować m.in. brakujące lub nieprawidłowo zamontowane komponenty, błędy orientacji, niewłaściwy wariant lub kolor elementu, a także weryfikować oznaczenia. System wykorzystuje również OCR i OCV oraz pozwala rozpoznawać anomalie trudne do zdefiniowania za pomocą prostych reguł. Kontrola na wczesnym etapie pozwala zatrzymać niezgodny produkt, zanim trafi do dalszej produkcji, gdzie usunięcie błędu może być bardziej czasochłonne i kosztowne.

Możliwości AiRob Expert nie ograniczają się przy tym do kontroli PCB. System może sprawdzać również poprawność montażu śrub, podkładek, uszczelek, złączy, przewodów i elementów mechanicznych, oceniać aplikację silikonu czy weryfikować kompletność gotowego zestawu. I właśnie ta elastyczność dobrze pokazuje kierunek rozwoju współczesnych systemów wizyjnych.

Tradycyjna automatyzacja była często projektowana pod bardzo konkretną operację. W przypadku rozwiązań wykorzystujących sztuczną inteligencję ta sama infrastruktura może być adaptowana do kolejnych zadań kontrolnych.

AiRob Expert nie wymaga od razu rozbudowanej ingerencji w linię produkcyjną. Wdrożenie może rozpocząć się od pojedynczej kamery nad stanowiskiem manualnym, gdzie operator otrzymuje wynik PASS/FAIL i porównuje kontrolowany produkt ze wzorcem. System można później zintegrować z robotem, transporterem, automatyką linii, sterownikiem PLC czy systemem MES.

Od wykrycia defektu do danych o całej produkcji

Systemy inspekcyjne coraz częściej pełnią również funkcję źródła danych o produkcji. Oprócz oceny zgodności produktu mogą gromadzić informacje o wynikach kontroli, rodzaju wykrywanych nieprawidłowości czy pracy poszczególnych stanowisk. Dane te można następnie wykorzystać do analizy i doskonalenia procesu.

Widać to na przykładzie architektury AiRob Expert. Poszczególne moduły obsługują kolejne etapy pracy – od utworzenia programu inspekcyjnego, przez wykonanie kontroli, po gromadzenie danych, trenowanie modeli i analizę wyników.

Moduł Wizard przekształca golden sample w program inspekcyjny i dobiera odpowiedni model AI. Runner odpowiada za wykonanie testu i przedstawienie wyniku, natomiast Keeper przechowuje obrazy, metadane, historię kontroli oraz decyzje PASS/FAIL. Trainer umożliwia z kolei trenowanie algorytmów dla bardziej złożonych lub niestandardowych przypadków.

Dane mogą następnie trafić do warstwy Business Intelligence, gdzie analizowane są m.in. liczba testów, błędy rzeczywiste i fałszywe, czas kontroli, przestoje czy skuteczność konfiguracji. W efekcie system dostarcza informacji nie tylko o pojedynczym wyrobie, lecz także o przebiegu całego procesu produkcyjnego.

To jeden z kierunków, w których rozwija się automatyzacja fabryk elektroniki. Maszyny nie tylko wykonują określone zadania, ale coraz częściej również gromadzą informacje pozwalające wcześniej identyfikować problemy, analizować ich przyczyny i optymalizować produkcję.

Wykrycie niewłaściwie zamontowanego komponentu bezpośrednio po wykonaniu operacji jest znacznie tańsze niż odnalezienie tej samej wady po kolejnych etapach montażu. Jeszcze większy koszt pojawia się wtedy, gdy wadliwy produkt przejdzie test końcowy, trafi do klienta albo spowoduje reklamację.

Dlatego znaczenie automatycznej inspekcji rośnie wraz ze wzrostem złożoności produkowanej elektroniki i wymagań dotyczących jej niezawodności.

Udział we wszystkich wykładach, prezentacjach Tech Insight oraz warsztacie podczas TEK.day jest bezpłatny.

Zapraszamy na TEK.day Gdańsk, 24 września 2026. Zapisz się tutaj!