Czy dedykowane podpory są sposobem na stabilniejszy proces SMT?
Wraz z rosnącą złożonością współczesnych układów elektronicznych temat właściwego podpierania PCB staje się coraz ważniejszy. Płytki są coraz większe, cieńsze i bardziej skomplikowane, a wymagania dotyczące jakości nadruku pasty lutowniczej stale rosną. Bez odpowiedniego podparcia PCB trudno mówić o stabilnym i powtarzalnym procesie.
Najczęstsze defekty
Podczas nadruku rakla dociska szablon do powierzchni płytki. Jeżeli PCB ugina się nawet o ułamki milimetra, dochodzi do zaburzenia kontaktu pomiędzy szablonem a laminatem. Efektem mogą być problemy, które doskonale zna każdy technolog SMT:
- Bridging - mostki lutownicze spowodowane lokalnym dociśnięciem PCB.
- Insufficient solder - zbyt mała ilość pasty wynikająca z braku kontaktu pomiędzy szablonem a PCB.
- Variation - nierównomierny depozyt pasty.
- Smearing - rozmazanie pasty podczas separacji szablonu.
- Misalignment - przesunięcie nadruku względem pól lutowniczych
W większości przypadków źródłem tych problemów nie jest sama drukarka, lecz niewystarczająco stabilne podparcie płytki podczas procesu.
Możliwości podparcia PCB
Obecnie na rynku dostępnych jest kilka metod podpierania PCB podczas nadruku:
- automatyczne lub ręczne piny (Pin Support),
- systemy pneumatyczne typu Quick Tool,
- dedykowane podpory PCB.
Dlaczego warto zainwestować w dedykowane podpory?
Tam, gdzie najważniejsza jest powtarzalność nadruku, najlepszym rozwiązaniem pozostają dedykowane podpory PCB. Są one projektowane indywidualnie pod konkretną płytkę, dzięki czemu zapewniają pełne podparcie laminatu oraz eliminują ryzyko jego ugięcia podczas nadruku. W praktyce oznacza to większą stabilność procesu, lepszą jakość nadruku, mniejszą liczbę defektów oraz ograniczenie kosztów związanych z poprawkami i brakami produkcyjnymi. W produkcji seryjnej dedykowane podpory bardzo często okazują się inwestycją, która szybko się zwraca.
Scanditron rozwija kolejną generację dedykowanych podpór
W Scanditron od lat projektujemy dedykowane podpory PCB dopasowane do konkretnych produktów naszych klientów. W trakcie realizacji kolejnych projektów zauważyliśmy jednak, że klasyczne rozwiązania mają jeden wspólny problem - dla każdej nowej płytki trzeba wykonać kompletną podporę, nawet jeśli większość jej konstrukcji pozostaje taka sama.
Dlatego rozpoczęliśmy prace nad projektem Dedykowane Podpory 2.0, który znajduje się już na ostatnim etapie rozwoju.
Nowa koncepcja opiera się na modułowej budowie podpory. Zamiast wykonywać kompletne narzędzie dla każdej płytki, użytkownik będzie wykorzystywał tę samą bazę z wymiennymi tackami dopasowanymi do konkretnego PCB. Takie podejście pozwoli znacząco obniżyć koszt wykonania nowych podpór oraz ograniczyć miejsce potrzebne do ich przechowywania.
Co najważniejsze, nowe rozwiązanie zachowa wszystkie zalety klasycznych dedykowanych podpór - pełne podparcie PCB, wysoką stabilność procesu oraz powtarzalną jakość nadruku.
Jeżeli chcieliby Państwo dowiedzieć się więcej o dedykowanych podporach PCB lub projekcie Dedykowane Podpory 2.0, zapraszamy do kontaktu z zespołem Scanditron pod adresem info@scanditron.pl.