INtech w nowej lokalizacji

Początek drogi zawodowej podobny do wielu innych: 12 lat pracy w procesie wytwarzania produktów elektronicznych w stabilnej firmie. Potem jednak przyszedł bardzo trudny rok 2009 i światowe spowolnienie, a w Polsce duże redukcje etatów. Jarosław Janiszek, właściciel firmy INtech pomyślał wówczas o … produkcji mebli (powstały nawet pierwsze szafki), ale życie natychmiast zweryfikowało ten plan i od 11 lat INtech z Kwidzyna produkuje systemy testowe. 

‘Pierwsze zamówienia przyszły nadspodziewanie szybko. Zaczynałem nową działalność sam, obecnie zespół składa się z 16 osób, zarówno inżynierów z doświadczeniem w projektowaniu jak i osób nabywających wiedzy i umiejętności‘ - mówi dla tek.info.pl Jarosław Janiszek. ‘Na początku wykonywaliśmy stosunkowo proste systemy, wymagające integracji około 100 części. Stopień skomplikowania budowanych urządzeń rósł dość szybko, bo około roku 2013, liczba składowych naszych projektów skoczyła do ok 10.000 części. Nieporównywalny jest też stopień ich automatyzacji, która stała się z czasem nieodzownym wymaganiem ze strony klientów. Projekty realizujemy całościowo: od starannego zebrania informacji o indywidualnych wymaganiach klienta, przez projekt, zgromadzenie niezbędnych części i podzespołów, po montaż i rozruch’. 

W czerwcu 2019 firma przeniosła się do nowej siedziby. Główną część budynku zajmuje hala warsztatowo – montażowa o powierzchni około 350 m2, kolejne 150 m2 zajmuje część biurowa i socjalna. W ślad za przeprowadzką wzbogacono także park maszynowy – z niedawnych nabytków warto wymienić kolejną drukarkę 3D z wykozystaniem technologii LPD Plus (ang. Layer Plastic Deposition Plus). W drodze jest też kolejna maszyna CNC. 

Firma specjalizuje się w produkcji systemów testowych dla przemysłu elektronicznego - JIGI, fixtury, systemy wizyjne AOI oraz zaawansowane systemy budowane od podstaw z użyciem najnowszych technologii, według specyficznych wymagań klienta. Uzupełnieniem oferty są usługi, takie jak dorabianie części oraz działalność handlową. Nowa siedziba pozwoliła na rozbudowę magazynu, w którym znajduje się szeroki asortyment śrub i części złącznych, systemów pneumatyczne, materiały z tworzyw sztucznych (również ESD), poliwęglany, stopy aluminium, podzespoły pneumatyczne, igły testowe, czujniki i systemy automatyki znanych producentów itp. INtech nie ogranicza się jedynie do systemów testowych, a doświadczenie firmy obejmuje między innymi automatyzacje procesów oraz programowanie sterowników PLC.

‘Prostsze urządzenia testowe, takie jak JIGI czy fixtury, zazwyczaj powstają w 3 lub 4 tygodnie. Jednak bardziej skomplikowane systemy wymagają już znacznie większego nakładu pracy i niejednokrotnie ich opracowanie zajmuje kilka miesięcy czy nawet pół roku’ mówi Jarosław Janiszek. ‘W najbliższym czasie chcemy inwestować w naszą infrastrukturę informatyczną, wychodząc naprzeciw wymaganiom Przemysłu 4.0. Wdrażamy system zarządzania dokumentacją w procesie projektu i wytwarzania z wykorzystaniem ERP i oprogramowania Autodesk. Kolejnym kierunkiem rozwoju firmy będzie robotyzacja, a w dalszej perspektywie plan na powiększenie hali montażowo - produkcyjnej’.

© Intech