Lakierowanie konforemne to nieodłączny element procesu produkcji nowoczesnej elektroniki, szczególnie tam, gdzie wymagane jest zabezpieczenie układów przed wilgocią, zanieczyszczeniami, środkami chemicznymi czy wahaniami temperatury. Coraz wyższe oczekiwania dotyczące niezawodności produktów, zwłaszcza w branżach takich jak automotive, przemysł lotniczy czy medyczny, powodują, że jakość i powtarzalność procesu nanoszenia powłok ochronnych mają kluczowe znaczenie. W odpowiedzi na te potrzeby firma PVA opracowała serię maszyn DELTA – zaawansowaną platformę przeznaczoną do automatycznego dozowania i lakierowania konforemnego. W Polsce rozwiązania te są dostępne dzięki firmie PB Technik, która nie tylko dostarcza urządzenia, ale także wspiera ich pełne wdrożenie i integrację w procesach produkcyjnych.

Technologia lakierowania konforemnego – co oferuje platforma DELTA?

PVA DELTA to trójosiowy system dozowania i lakierowania konforemnego, przeznaczony do pracy w trybie inline lub batch. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej elastyczności i precyzji, co pozwala na dostosowanie procesu do różnych typów powłok i wymagań aplikacyjnych.

W ramach platformy oferowane są dwa urządzenia różniące się wielkością pola roboczego: DELTA6 oraz DELTA 8, która oferuje obszar roboczy o wymiarach 621 mm × 595 mm × 100 mm. Obszar roboczy DELTA 6 jest o ok. 100 mm mniejszy i wynosi 521 x 495 x 100 mm, Standardowo automaty wyposażone są w 3 osie, z możliwością rozszerzenia do 4 lub 5 osi poprzez zastosowanie dodatkowych głowic. Automat 4 osiowy umożliwia obrót głowicy o dowolny kąt w zakresie od 0-360 stopni, który w połączeniu ze standardowym wychyleniem zaworów sprawia, że zawór jest w stanie dotrzeć w każde możliwie miejsce na płytce PCB, nawet gdy jest przysłonięte przez duże, niestandardowe komponenty. Urządzenie obsługuje różne typy głowic dozujących, od bardzo elastycznych atomizujących, będących w stanie współpracować niemażle z każdy materiałem (np. FCS300-ES) po szybkie zawory kurtynowe, igłowe (np. FC100-CF) i niezwykle precyzyjne zawory typu Jet (JDX). Najczęściej w urządzeniu montowanych jest od dwóch nawet do kilku zaworów, dzięki czemu w jednym urządzeniu możemy pracować na różnych projektach, a projekty wykonywać kompleksowo, bez zbędnych i czasochłonnych przezbrojeń.

Pełna kontrola procesu – od chemii po utwardzanie

W praktyce platforma DELTA obsługuje szeroką gamę powłok konforemnych – od klasycznych akryli i poliuretanów, przez silikony, po najnowsze materiały dwuskładnikowe. Dzięki tej wszechstronności system sprawdza się zarówno w produkcji nisko seryjnej, jak i przy dużym wolumenie, gdzie liczy się przede wszystkim szybkość i powtarzalność procesu. W zależności od rodzaju stosowanej chemii możliwe jest zastosowanie różnych metod utwardzania – promieniowaniem UV (PVA Spectra), ogrzewaniem promiennikami IR z kontrolą profilu temperatury z góry i dołu (PVA DeltaTherm), a także w środowisku o kontrolowanej wilgotności, które wymagane jest przy niektórych specjalistycznych materiałach. Co istotne, wszystkie te opcje mogą być zintegrowane z urządzeniem, co pozwala stworzyć kompletną, zamkniętą linię do nanoszenia i utwardzania powłok.

Wartość dodana – elastyczność i wsparcie techniczne

Jedną z kluczowych zalet systemu DELTA jest jego wyjątkowa elastyczność, zarówno pod względem konfiguracji sprzętowej, jak i możliwości integracji z procesami produkcyjnymi. Urządzenie może być wyposażone w wielogłowicowe układy dozujące, automatyczne zmieniacze narzędzi oraz systemy wizyjne wspierające dokładne programowanie ścieżek i pozycjonowanie aplikacji. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjne i szybkie nanoszenie różnych typów powłok w zależności od wymagań danej aplikacji – niezależnie od tego, czy chodzi o szerokie powierzchnie, czy trudno dostępne miejsca.

Dodatkowo system został zaprojektowany z myślą o pełnej zgodności z wymaganiami nowoczesnych linii produkcyjnych. Oferuje integrację z systemami traceability i MES, umożliwiając bieżący monitoring i rejestrowanie parametrów procesu, co znacząco ułatwia kontrolę jakości i spełnienie norm branżowych.

PB Technik – kompleksowe wsparcie we wdrożeniach systemów PVA w Polsce

PB Technik to polska firma działająca od 1991 roku, specjalizująca się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań dla przemysłu elektronicznego. Oferuje m.in. maszyny do montażu SMT/THT, systemy automatyzacji, inspekcji, a także materiały lutownicze i chemię przemysłową. Firma zapewnia również wsparcie techniczne, szkolenia oraz serwis, w tym certyfikowane kursy IPC. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i współpracy z renomowanymi producentami, PB Technik jest jednym z wiodących dostawców technologii produkcyjnych w Polsce i regionie.

W kontekście systemów do lakierowania konforemnego, PB Technik pełni rolę oficjalnego partnera PVA w Polsce, odpowiadając za dobór odpowiedniej konfiguracji maszyn, przeprowadzenie testów aplikacyjnych, instalację urządzeń oraz szkolenie operatorów. Dodatkowo wspiera klientów w zakresie doboru chemii i optymalizacji parametrów procesu. Tak kompleksowe podejście pozwala skupić się na samej produkcji, z gwarancją, że proces powlekania będzie stabilny, powtarzalny i dostosowany do indywidualnych wymagań aplikacyjnych.

System DELTA 8 zostanie zaprezentowany podczas nadchodzącego wydarzenia TEK.day w Gdańsku, gdzie będzie można zobaczyć jego możliwości na żywo.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się ze specjalistą PB Technik: Jakub Opałka, j.opałka@pbtechnik.com.pl

Zapraszamy na TEK.day Gdańsk, 11 września 2025. Zapisz się tutaj!