Duże kable, duże problemy: wyzwania związane z zaciskaniem (Cz.2)

Wyzwania związane z zaciskaniem

Proces zaciskania w przypadku dużych przewodów jest podobny do zaciskania małych i średnich przewodów, z wyjątkiem tego, że terminale nie są połączone na taśmie, tylko występują pojedynczo. Praca z nimi wymaga otwartej osłony crimpera, umożliwiającej operatorowi dostęp do matrycy i ładowania pojedynczego terminala podczas każdego cyklu. Należy uważać, aby dodatkowe elementy przewodu nie dostały się do obszaru zagniatania. Terminale muszą być zgodne ze specyfikacją aplikacji, aby zaciski zachowywały się zgodnie z oczekiwaniami. Podczas procesu zaciskania może wystąpić wiele problemów, które szczegółowo omówiono w tym dokumencie

Siła zacisku

Wraz ze wzrostem rozmiaru kabla rośnie siła wymagana do zaciśnięcia terminala. W przypadku kabli o małych średnicach prawdopodobnie wystarczy siła poniżej 3.000 lbf (1 lbf to w przybliżeniu 4.45 N). W przypadku kabli średniej wielkości, generalnie wystarcza przyłożenie siły poniżej 10.000 lbf.

W przypadku przewodów o dużych średnicach siły znacznie rosną - terminale do kabli o powierzchni około 95 mm2 wymagają przyłożenia siły przekraczającej 30.000 lbf. Ponieważ wymagania wciąć rosną, a kable o przekroju 120 mm2 stają się coraz powszechniejsze, prawdopodobnie niezbędne będzie stosowanie sił zbliżających się do 40.000 lbf.

Wzajemna orientacja terminali (clocking). 

Pewnym wyzwaniem jest również wzajemna orientacja terminali po obu końcach przewodu względem siebie. W przypadku bardzo długich przewodów, sprawa jest naturalnie łatwiejsza, jednak w przypadku krótszych przewodów i asymetrycznych terminali, należy je zainstalować we właściwej orientacji w porównaniu z końcówkami na drugim końcu kabla (górny rysunek po prawej).

Wydłużanie się kabla

Podczas zaciskania wszystkie terminale lekko się wydłużają, a wielkość tego zjawiska zależy od materiału i rozmiaru zacisku. Średniej wielkości kabel 5mm2 będzie generalnie wyciągał mniej niż 1,5mm podczas zaciskania. Jednak kabel 70 mm2 może ‘urosnąć’ nawet 5 mm. Matryca są tak zaprojektowane, aby umożliwić i kontrolować wydłużanie się kabla, ale są one skuteczne tylko wtedy, gdy matryca jest załadowana bardzo precyzyjnie (dolny rysunek po prawej).. 

Pęknięcia

Pękanie terminali jest dużym problemem w przypadku grubych kabli i może zmniejszyć trwałość zacisku. Pękanie może wystąpić w przypadku nie przestrzegania specyfikacji terminala, w tym: nadmiernej siły zaciskania, użycie nieodpowiedniego rozmiaru kabla i użycie maszyny, która tworzy zacisk z niewłaściwą prędkością. Zapobieganie pęknięciom poprzez przestrzeganie specyfikacji aplikacji jest bardzo ważne, ponieważ pęknięcia są widoczne i możliwe do wykrycia tylko przy przekroju poprzecznym terminala (Rysunek poniżej).

© TE Connectivity

Zaciski wieloprzewodowe

Zaciski wieloprzewodowe są powszechne na rynku motoryzacyjnym, zwłaszcza w przypadku połączeń pomiędzy bateriami. Wiele przewodów jest owiniętych pojedynczą izolacją zewnętrzną lub połączonych ze sobą dodatkowymi komponentami. Ze względu na ograniczoną długość wyłamania i promień ugięcia, należy zadbać o prawidłowe zakończenie tych kabli. W niektórych sytuacjach wymagane są specjalne matryce, ponieważ standardowe konstrukcje często nie pozwalają na stworzenie zacisku bez uszkodzenia zespołu.